金屬絲網(wǎng)填料是目前世界各國(guó)應(yīng)用比較廣泛的填料，其主要優(yōu)點(diǎn)是：理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒(méi)有低負(fù)荷極限；操作彈性大；放大效應(yīng)不明易；能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。316L絲網(wǎng)波紋金屬環(huán)保填料供應(yīng)商可定制
一、金屬絲網(wǎng)波紋填料材質(zhì)及型號(hào)：
制成金屬絲網(wǎng)波紋填料材質(zhì)主要有不銹鋼304絲網(wǎng)波紋填料、321絲網(wǎng)波紋填料、316絲網(wǎng)波紋填料、316L絲網(wǎng)波紋填料、磷青銅絲網(wǎng)波紋填料、黃銅絲網(wǎng)波紋填料、鋁絲網(wǎng)波紋填料、鎳絲網(wǎng)波紋填料等。按比表面積分為250型絲網(wǎng)波紋填料、500型絲網(wǎng)波紋填料、700型絲網(wǎng)波紋填料、.900型絲網(wǎng)波紋填料、1000型絲網(wǎng)波紋填料
二、金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)及形狀特點(diǎn)
金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度為100~300mm，波紋方向與塔軸傾角為300或450，相鄰兩片方向相反，填料盤直徑比塔徑小幾毫米，視塔徑而定，填料盤精密地裝滿塔截面。每盤填料外側(cè)箍圈可以有翻邊，以防壁流，上下相鄰兩盤旋轉(zhuǎn)900填。對(duì)于小塔徑，填料整盤裝填，直徑在1.5米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。由于絲網(wǎng)填料的幾何結(jié)構(gòu)，形成如下特點(diǎn)：316L絲網(wǎng)波紋金屬環(huán)保填料供應(yīng)商可定制
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍（鮑爾環(huán)比表面積110m2/m3、密度650kg/ m3）,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高。
2、徑向擴(kuò)散良好，氣液接觸充分。
三、金屬絲網(wǎng)波紋填料特性參數(shù)
填料 型號(hào) | 比表 面積 m2/m3 | 空隙率 % | 理論 板數(shù) 1/m | 密度 Kg/m3 | 壓力降mbar/m | 水力直徑 mm | F因子 （m/s）(kg/m3)0.5 | 液體負(fù)荷 m3/m2.hr |
250型（AX） | 253 | 97 | 2.5-3 | 50-150 | 1.1 | 15 | 2.5~3.5 | 0.2-20 |
500型（BX） | 505 | 95 | 4-5 | 100-295 | 2 | 7.5 | 2.0~2.4 | 0.2-20 |
700型（CY） | 712 | 87 | 8-10 | 140-410 | 4.5-6.6 | 5 | 1.5~2.0 | 0.2-20 |
四、金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用效果：
金屬絲網(wǎng)填料是目前世界各國(guó)應(yīng)用比較廣泛的填料，其主要優(yōu)點(diǎn)是：理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒(méi)有低負(fù)荷極限；操作彈性大；放大效應(yīng)不明易；能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
五、不同材質(zhì)的填料的區(qū)別與優(yōu)點(diǎn)：
塑料類填料質(zhì)輕、堅(jiān)硬，蜂窩狀填料、波紋狀填料，球形填料具強(qiáng)度高，孔隙率高，不易堵塞，安裝和運(yùn)輸方便，耐腐蝕等特點(diǎn)。接下來(lái)了解一下不同絲網(wǎng)波紋填料的對(duì)比優(yōu)勢(shì)。
纖維類填料比表面積大，掛膜速度快，生物膜附著能力強(qiáng)，可提高生物膜與廢水的接觸效率，出水穩(wěn)定，具有較高的耐沖擊負(fù)荷，克服了硬性填料的所有不足之處，具有較高的價(jià)值。
分散懸浮式填料有空心球填料，鮑爾環(huán)填料，拉西環(huán)填料，階梯環(huán)等。這些填料形狀和材質(zhì)可能相差大，但也有很多共同的特點(diǎn)，該填料的有點(diǎn)是生化裝置處理廢水時(shí)，剩余污泥產(chǎn)量低，除磷脫氮的效率高而且具有截流懸浮物的作用。無(wú)需固定和懸掛，只需將之放置于處理裝置之中，使用方便，更換簡(jiǎn)單，減少了安裝及運(yùn)行操作管理工作量。
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