不銹鋼孔板波紋填料規(guī)格：該填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能，提高了傳質(zhì)效率。
不銹鋼孔板波紋填料規(guī)格的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
與普通填料相比，本填料在頂部和底部分別設(shè)置了一段直邊波紋填料，使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通，減小了汽液兩相的流通阻力降，因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點(diǎn)；
適當(dāng)增大開孔率，使得金屬板波紋兩側(cè)面積潤(rùn)濕、汽液接觸交換更加充分，有效地提高了填料比表面積的利用率，因而具有較高的傳質(zhì)效率；
直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了汽液兩相的擾動(dòng)程度，提高了傳質(zhì)推動(dòng)力，降低了傳質(zhì)阻力，進(jìn)一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率。
1.金屬孔板波紋填料：是在金屬薄板表面沖孔，軋制小紋，大波紋zui后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作。GEM 252Y填料性能參數(shù) 孔板波紋填料
不銹鋼孔板波紋填料規(guī)格：及其生產(chǎn)工藝填料塔是化工分離過程中一臺(tái)重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料安裝在填料塔內(nèi)，是填料塔的核心構(gòu)件，它提供了氣液兩相傳熱、傳質(zhì)的接觸表面，被廣泛地應(yīng)用于煉油、石油化工、精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥及環(huán)保等化工領(lǐng)域。波紋填料是zui常見且應(yīng)用zui廣泛的化工填料。GEM 252Y填料性能參數(shù) 孔板波紋填料
在最終濃度相同情況下回流比從 9 減到 65 。處理量增加或 70 ％蒸汽需用量減少 25 % ，取得增產(chǎn)節(jié)能顯著成效。對(duì)于吸收過程其代替填料塔板式塔，通量與分離能力均可提高處理量相同。其壓力降降低壓力降相同，分離能力一樣，處理量較鮑爾環(huán)增大30％。在重水分離中，代替金屬絲網(wǎng)填料重水分離采用水蒸餾，工作壓力通常在 100200 毫巴的中等真空度，往往需要1:400塊理論板，每塊理論板壓降小在最終濃縮重水的精餾過程用其代替，可省30％費(fèi)用由此可見，性能優(yōu)良，且價(jià)格便宜的新型通用填料孔板波紋填料，在精餾和吸收方面將以其代替現(xiàn)有散堆填料和部分板式塔的趨勢(shì)，為增產(chǎn)節(jié)能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量有顯著的作用.
產(chǎn)品種類：不銹鋼孔板波紋填料SM125型，SM250型，SM350型，SM450型
產(chǎn)品性能參數(shù)
型號(hào) | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | F因子 | 理論板數(shù)No/m | 壓降 |
Sm125Y | 125 | 98.5 | 18 | 3 | 1-1.2 | 1.5 |
Sm250Y | 250 | 97 | 15.8 | 2.6 | 2-3 | 1.5-2 |
Sm350Y | 350 | 95 | 12 | 2 | 3.5-4 | 1.5 |
Sm450Y | 450 | 93 | 9 | 1.5 | 3-4 | 1.8 |
Sm500Y | 500 | 92 | 8 | 1.4 | 3-4 | 1.9 |
可按客戶需求生產(chǎn)各種產(chǎn)品，并提供設(shè)計(jì)、制造及安裝服務(wù)。
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